导读：本文将对BOM处理的难点、BOM的意义与几种细分类型的BOM概念，以及不同类型的BOM之间如何转化做科普。

物料清单（Bill of Materials，简称BOM）是描绘企业产品组成的技能文件。对制作企业而言，BOM是制作信息化的“骨架”，覆盖了产品规划、出产计划拟定、物料收购、质量处理和规划改进等流程，为出产活动供给了最直接依据。而如何实现对BOM精确、高效的处理是制作企业一直以来重视的问题。本文将对BOM处理的难点、BOM的意义与几种细分类型的BOM概念，以及不同类型的BOM之间如何转化做科普。01BOM处理的乱象导致出产紊乱

剧烈的商场竞争环境促进商场的细分和产品的多样化越来越显着，对新产品的上市周期也提出了更高要求。企业依据制作BOM（或工程BOM）备料却经常因产品规划变化而制作BOM（或工程BOM）未及时调整，然后形成BOM处理失误，严重影响出产进程。此外，企业或许需求对工艺进行调整，例如需求更换或增减加工进程，需求对BOM进行批改，假定批改不及时或许不精确，会影响出产进展和产品质量。现在，制作企业已因BOM处理中的乱象而产生了较多出产乱象：（1）出产数据缺少精确性：进行BOM处理时，若更新不及时或清单差错，会导致出产进程缺少精确的数据，包括零件清单、物料清单、工艺等。来自BOM的数据不精确或许差错便会导致出产计划和收购计划出现差错；（2）物料出现缺少：若规划要求或实践出产条件出现变化，BOM未随之改变或及时调整，或许会出现物料缺少问题，没有及时处理会导致出产计划无法准时完毕；（3）替代物料选择差错：在收购进程中，或许存在某些物料现已停产或许难以收购的状况，此时便需求进行物料替换。假定选择了不正确的替换物料，会影响产品的质量和功用；（4）各部分之间协同性低下：在一些产品中，BOM或许存在多个层级，需求对BOM进行分层处理，将涉及到层级之间的联系和数据的传递，需求进行有用的交流和协调。各层级信息传递功率较低会形成参加生成活动的各部分之间协调性下降，然后导致整个出产流程的功率低下。企业在BOM处理中的乱象根本原因在于企业正面对越来越大的时刻、本钱和质量挑战，且跨功用、跨学科团队之间在产品构成、状况和出产进程等问题上难以达成共识，然后无法进行高效协同。构建高效、精确的出产形式离不开对BOM的精益处理，企业不只需求“知”BOM“然”，还应“知”BOM“所以然”，从BOM的意义与其价值下手，对BOM具有较全面了解后，把握不同品种BOM的特性与意义，对企业内部多BOM“车道”进行正确的处理与转化。02BOM的意义

BOM是指产品或项目所需的物料清单，即列出了制作、组装或维护产品所需的悉数零件、原资料和子装置件的清单。BOM一般包括零件号、零件称谓、数量和描绘等信息，以便在制作进程中对悉数零部件进行盯梢和处理。BOM能够帮忙拟定出产计划、收购零件、预测本钱和确保质量控制等方面的作业，并被广泛应用于如机械、轿车、电子、航空航天等各种制作工作。我们可从狭义、广义两个层次进一步分析BOM的意义：

狭义上的BOM代表了产品结构，仅表述对物料物理结构依照必定的差异规矩进行简略的分化，描绘了物料的物理组成，一般依照功用进行层次的差异和描绘。BOM包括了：

（2）产品所包括的子部件或组件的称谓、数量和标准；

（4）原资料、零部件和工艺流程的供货商和相关信息；

（5）子部件或组件之间的联系和组装次序。经过BOM，人们能够清楚地了解一个产品的悉数组成部分以及它们之间的联系。这有助于制作商进行出产计划、收购原资料和处理库存。一同，也能够帮忙客户更好地了解产品的功用和特征，便当修补和更换零部件。<h3 text-align:justify;background-color:#ffffff;"="" style="font-weight: 400; font-size: 16px; color: rgba(0, 0, 0, 0.9);">2.广义上的BOM

广义上的BOM代表了产品结构和工艺流程的结合体。要客观、科学地经过BOM来描绘某一制作业产品，有必要从制作工艺下手，才华精确描绘和体现产品的结构。在BOM中，每个产品都被分化成若干个组件，并且每个组件都与其所需资料、东西、工序等相关信息一一对应。经过BOM，工艺师能够清楚地了解每个组件所需的资料和加工工序，以及整个产品的制作进程和出产计划。例如，在出产轿车发起机时，狭义上的BOM列出了制作发起机所需的零件标准和类型，如活塞、曲轴、气门等等，而广义上的BOM还需求说明每个零件需求进行的加工和装置工艺，为制作企业“指出”出产某个零件需求什么样的东西和人员。依据所需工艺，制作商可对出产流程进行盯梢处理，进一步把控产品质量，确保究竟组装出来的轿车部件甚至是整车都能符合规划要求和质量标准。此外，BOM还能够依据不同的出产批次或订单进行细分，以确保每个出产批次都能够依照正确的标准和工艺要求进行出产。因为BOM包括的信息较为详尽和全面，因此在实践出产中，它也一般被用作辅导和监控出产进程的有力东西，以确保产品的质量和交给时刻的精确性。在出产进程中，了解BOM是选择狭义或是广义概念要依据具体状况而定，例如规划阶段更多地重视具体的物料清单，而实践出产时需求考虑工艺流程。03BOM的品种

在产品的生命周期循环中，BOM会不断更新，以便更好地习气商场需求和技能改进。现在，BOM关于在制作企业来说，其价值已远远不止是罗列产品所需物料的“菜单”，其包括的工艺、维护等信息也体现了制作企业的“知识”。这种“知识”因制作的不同流程而分化成了“专门学科”，而选用不同类型的BOM也细化了企业对出产、收购、制作与售后等流程的处理，如针对规划的工程BOM（EBOM）、针对出产的制作BOM（MBOM）、代表工艺的工艺BOM（PBOM）、出售用到的出售BOM（SBOM）、售后涉及到的修补BOM（WBOM）和企业级BOM等：  （1）一般状况下，规划师依据产品规划图纸、标准书以及产品的功用要求制作出产品所需的物料清单。规划师需求考虑出产进程中所需求的物料品种、数量、标准和质量等要素，依据这些要从来编制BOM；（2）随着产品形状的逐渐承认，收购部分会依据BOM的信息进行原资料、零部件和零配件的收购，而供货商会依据收购部分提交的BOM给出报价；（3）产品进入出产阶段后，制作部分依据BOM的信息组装相关的零部件，进行质量检验和检验，并将制品存储在库中；（4）在产品出售后，售后和维护作业同样需求以BOM为依据，供给合适产品的售后计划，以及规划的维护办法和修补件。