MES作为安排和施行出产流程的驱动力，直接或直接地支撑了公司的全部业务流程。这意味着引进和运用MES可以在这些流程的施行中挖掘潜力。为了规划比较完好的MES系统，以发挥MES支撑出产处理的潜力，有必要更详细地了解这些企业流程与MES的相关。

德国工程师协会在2007年发布了德国MES规范VDI5600，将MES的系统功用划分为10个首要任务并支撑制造进程的6个业务流程，如表1所示。

在出产中，订单一般是全部活动的触发点。它也是处理出产进程中需求的或由此产生的全部信息和本钱的数据容器。根据出产的类型，运用不同的订单类型，如出产订单、看板、修补或保养订单，以及返工或处理费用订单。订单处理因此是制造企业中MES功用的中心组成部分。例如，假定没有订单处理，详细的调度和流程控制几乎是无法梦想的。

◉ 在ERP系统中，订单的处理有一个中期或长时间的规划，以及随后的账单。

工单处理是以工单作为虚拟载体（劳动对象、劳动工具和劳动者）进图1MES中工单理功用模型MES“工单处理”从不同的外部来历和MES其他任务接收工单列表，并将这些数据供应给其他MES功用，如“详细排产”。跟着工单的处理，通过MES “数据搜集”和其他MES任务产生了必定数量的新信息，然后“工单处理”将数据分配给工单，以便各部门可以快速有用地运用，例如，协助他们对出产间断或改动作出恰当和及时的反响。通过这种办法，可以大大地行进出产中的透明度和大大削减时间丢掉。

输入是不同类型的工单和工单相关的情况。原则上出产工单来自ERP，包含要害的日期、出产批量和工序详细等信息。MES中其他任务也会产生工单，如出产工单登录时触发查验工单，呈现次品时创立返工工单，根据保护日历创立的设备保护工单，触发物料移动的运送工单、按库存出产的看板工单，以及记载直接本钱的处理费用工单。

工艺建模：来自ERP的出产工单往往需求在MES中分化到工序层级，定义工序的资源、物料、时间和数量等细节。

处理工单搜集数据：处理来自MES“数据搜集”中的原始数据，如以脉冲值办法，在各个层级上进行汇总。

工序条件：供认工单中各个工序的联系。如前工序完毕20件，后工序才可以开端。

反响工单信息：当时出产全体情况是从订单的政策与出产方面的当时信息之间的持续比较进程中获得的。供应可视化功用实时地标明出产开展，如推延、达到率等。工单处理在出产控制流程中发明晰必要的透明度。

MES的任务 "工单处理 "处理着出产区域内各种类型的订单，耐久更新工单的情况使处理人员有可能对改动作出反响。工单信息为其他MES任务中的进一步处理供应了信息，如出产方案与工单处理构成真实的控制循环。
通过对工单数据的长时间点评，可以得出关于安排缺陷的定论，从而为制造企业的持续改善进程供应支撑。

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MES系统功用模型

MES的“工单处理”功用之一工艺建模定义了工单施行全部的规范。这些规范成为MES其他任务的模型基础。如图2所示，工序需求必定数量和资质的工人来施行，在人员处理中需求建立工人的资质矩阵以匹配工序要求和人员排产时的工位安排，在工人日历中建立班次模型可以结合人员出勤来获得某一时间段可用的工人数量。记载工人在出产工单上的工时和出产数量，可以点评职工的绩效。记载工人在直接本钱工单上的活动和活动时间，可以优化人员安排。2：工单是MES系统的中心工序定义了所需的设备及设备工时。全部非方案停机将延伸工序时间，导致流程功率下降。为行进设备可用性，需求定义设备的资源绩效账户RPA，然后搜集实践的设备情况并记载到对应的RPA中。一方面处理层可以及时获得设备反常情况而做出快速调整，另一方面可以剖析首要停机原因来指定有用办法消除非方案停机。正确的设备作业时间搜集是拟定预防性保护方案的根据。在规划MES系统时，咱们把出产资源定义为除设备以外在出产进程中需求的辅佐资源，如工装、模具、刀具、量具、设置程序、作业文件等。工序细节中需求定义出产做需求的资源数量。产品、设备和资源的组合是排产时考虑的一个约束条件。在出产进程中，需求记载资源的运用时间，以便及时保护，比如修模。在处理层面上，需求点评运用不同资源的绩效。工艺模板中定义的工序日期、工序作业时间、出产次第是工序排产的起始点。设备、人员和资源情况是排产的约束。工序物料产出和工序设置时间是排产优化战略的挑选。进程质量断章取义是伴随出产进程。因此，出产工序集成查验工序确保当出产工单开端时，根据不同作业，如换班、工单出产一段时间或必定数量、设备停机后恢复出产等作业，产生对应的查验任务。查验任务的施行成果挑选了工序的流通。工单模块之于MES系统，相当于一幢大楼的地基。工单模块规划需求充分考虑MES其他模块的需求。只需地基做得够好，即使将来从2层楼加盖的4层楼，承重不会有问题；即使将来加装电梯，消防通道不会有问题；即使挖地下室，也不会有漏水问题。后续讲座中，咱们将从工单模块开端，全面解说MES系统规划与完结。